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钢结构探伤方法适用的场合

作者:工程检测 日期:2022-02-14 14:21:23 阅读:0

  结构探伤方法适用的场合


  各种探伤方法具体适用的场合,要按焊缝具体的位置和结构所处的形态,以及产品的要求精确度,根据检测人员的经验选择适当的探伤方法。


  1射线探伤


  射线探伤对内部探伤适用,不适用表面探伤。探伤环境需有防护措施,射线速度慢效率低,时间长,不易探出缺陷的深浅位置,能探出缺陷的形状及精确的尺寸大小。


  2超声波探伤


  超声波探伤主要用于部件表层以下内部探伤,一般用于要求较高的机加工部件探伤,对缺陷的判别要求较高,需经培训的专门人员。操作经验技术要求高,对工件表面粗糙度要求高,设备投入大。


  3磁粉探伤


  磁粉探伤主要探表层深度3mm内缺陷。用于导磁性材料探伤,使用成本低,对产品表面粗糙度要求低,探伤设备设备价值大(比渗透探伤)。常用于产品常规工艺检查,大批量检查。要求高时,也可用萤光磁粉探伤,检查方便。


  4渗透探伤


  渗透探伤可用于非导磁材料,操作方便,携带容易。有毒性,易燃易爆。一般用于产品表面复杂零件,受测面积较小时使用。如焊缝修补时,常用PT查裂纹是否磨干净等。


  5电磁(涡流)探伤


  适用于由钢铁、有色金属以及石墨等导电体所制成的制品,如铁磁性和非铁磁性的型材和零件,石墨制品等。能发现裂纹、折叠、凹坑、夹杂、疏松等表面和近表面缺陷。但它不适用于玻璃、石头、合成树脂等非导电材料。


  这钟方法适用的检测项目有:①探伤:工件表面和接近表面处的缺陷检测,当配有传动装置时,可实行自动化检测;②材质检测:可用作金属的种类、成分、热处理状态等变化的分选和质量评判检测;③尺寸检测:试件的尺寸、渗镀(涂)层厚度、腐蚀状况和变形的检测;④形状检测:试件形状变化的评判。


  6萤光探伤


  荧光探伤灯能辐射出强烈的365.0纳米波长紫外线,玻壳内壁镀有反射层,光线集中,可直接进行荧光探伤和荧光分析,产品广泛用于飞机、铁路、锻造、冶金机械等行业,倍受赞誉。


  7着色探伤


  着色探伤主要探工件表面缺陷(对不锈钢探伤比较适用)。着色探伤的干粉法检验特别适于大面积或野外探伤;着色探伤的湿粉法检验特别适于不规则形状的小型零件的批量探伤。


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